​滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。​1．滚丝机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。2．减速器应定期加油，保持规定油位。3．滑道及滑块应定期清理并涂油。4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5．在没有冷却液时严禁使用机床加工生产（铝件、铜件或较软材料工件除外）。6．冷却液体箱半月清理一次。7．滚丝机应定期进行保养，滚丝轮和剥肋刀也要更有定期检查保养。8．机床的机壳必须可靠接地后再使用。

​　　高速圆锯机在使用过程中，会碰到各种各样的问题，有些是日常中所常见的，学会自己处理，会让使用高速圆锯机的企业效率更高，节省不必要的时间及成本。下面是整理出来的一些基本常识问题及处理方案：　　常见问题一、高速圆锯机时不时的有较大震动情况　　解决方案：　　先检查设备摆放有没有高低或是不平整，查看设备轴承坏情况、机器外壳应保持完好、设备的砂轮片有没有偏心等问题，最后再检查齿轮是不是完好、轴承座是否有磨损;如果还是没有办法解决问题，立即联系厂家，进行处理。​​　　问题二、圆锯片突然停止工作或是设备停止动作：　　解决方案：　　出现这种情况大多数为线路问题，应立即切断电源，检查线路，测试电压是否稳定，电力供应是否正常，地线是否有链接，附近有无有影响电压仪器设备等，还有一种情况，就是设备本身问题，看锯片有没有物品卡住，或是其他部位也应一并检查;如是设备本身有问题，这个需要专业人员来检查。　　问题三、操作人员在操作设备时声音很响　　解决方案：　　大部分可能性为轴承，如砂轮片偏心、损坏、齿轮损坏等，这类硬件损坏应联系供应商，进行检修或是更换。　　问题四、金属圆锯机设备产生冒烟现象　　解决方案：　　出现这类现象一般为该设备正进入老化阶段，这是不可避免的，但如果是刚买设备没多久，那么很有可能是长期没有进行保养维护造成的，如果企业对设备的清理卫生不在乎，不按要求过渡使用，没有一个合理的休息时间;还有一种情况是设备零部件老化，或是金属圆锯片到了使用寿命，需要进行更更换，当发生这类情况时，应立即停止设备，仔细排查故障，待问题解决后方可再次开机使用。　　问题五、机床设备出现异味　　解决方案：　　如果操作人员在工作时，发现设备有异味情况，应马上停止设备，切断电源，有可以是因为线路问题，对设备做系统检查，或者是该设备疲惫过渡，产生高温现象引起的异味;如果未能查清情况，应请专业人员过来检修。　　问题六，高速圆锯机设备上的保护壳有磨损现象　　解决方案：　　公司在采购设备时应仔细检查该设备的完整性，如要使用过种中发现保护壳有破损或是磨损，可能性系人为疏忽造成，如：工作人员不小心对设备用力压过、使用时间过长、使用时温度过高有融化现象、时间太久出现磨穿情况等，可联系制造厂家更换。

​圆锯机在切断金属材料加工过程中，其锯片在高速运转，如果产生摆动或是偏移，将会造成切断的工件表面不平整，甚至会导致圆锯机的锯片崩齿或是裂齿。所以在使用圆锯机切断工件时，要严格按相关规定操作，就会避免会产生很多切断工件不平整的现象，以下是一些常见的圆锯机切断的工件不平整现象的原因分析及处理方法：​1、圆锯机的锯片未正确安装圆锯机在切断作业时，最为主要的部位就是圆锯片，它将影响着整个生产的品质，如果不能正确安装就会导致各种问题的发生，比如切断的工件不平整或是有毛刺等；最严重时，会产生爆齿等情况。处理方法：停止设备的运转，切断电源，查看锯片螺丝是否有松动，检查安装方向是否正确（这个细节很多用户都会经常性的犯）；最后是核查锯片与圆锯机设备或是材料是否匹配。2、参数或定位不准确参数错误是一种常见的问题，可以说大部分问题都会出在这里，还有晃动定位的不准确，没有及时校正或是有组件产生问题；处理方法：核查参数，重新校正各组件，需要注意的是，在检修过程中，必须要切断电源！圆锯机是一种高精密金属切断加工机床设备，在切断作业中，不能有任何细节的过失，否则就不是高精密了，合理规划好，有助于提升切断的品质及使用年限。3、切断的材料有晃动这种现象大多是由于金属圆锯机中的夹块没有调整好，导致被切断的工件未夹紧，从而引发在切断加工中锯片触碰材料时有偏移；这样锯切下面的工件表面肯定不会平整。处理方法：处理这种事故，是比较简单快捷的，只要将调整好圆锯机设备的夹块，就可以解决了。

​江苏圆锯机锯片耗损严重直接影响着企业切断加工的成本，对生产效益来说是非常严重的;特别是对切断工件的品质，将会大大降低，这是企业不能接受的，因此如果发现这种问题，必须立刻去解决。​首先要做的就是分析产生这种问题的原因所在: 1、安装的检查江苏圆锯机锯片必须严格按相关说明进行安装，不能存在有螺丝松动等情况，在金属圆锯机开机前，请务必仔细核查锯片的安装等问题，还有锯齿上有无铁屑等不应该有的物品出现，保持锯片的清洁相当有必要。2、关于设备的护刀块检查如果设备的护刀块没有安装正确或是有问题，将严重影响到锯片的使用，请务必检查。 3、关于设备运作时的转速及进刀速金属圆锯机如果转速过快，将会大大增加锯片的消耗，损耗过大会对锯片产生不可修复性的伤害;设备的进刀速度如果超过规定使用，会产生对锯片严重伤害，对下次的修磨也会造成不可扭转的损伤。切不可因为生产等问题擅自调整这些参数。4、锯片没有得到合理的休息金属圆锯机在工作的时候，不应该全天24小时进行，必须保持每天至少3个小时左右的休息，这样不但利益设备的使用稳定性，更有利益锯片的使用效果。5、锯切的材料必须检查设备在切断加工前，必须对需要进行切断加工的材料进行一定的检查，很多材料上有铁钉或是其他的硬物，这些东西请务必清理掉，否则将会对锯片造成不可修复性的损伤。

​精密圆锯机设备严格来说是一种消耗产品，在使用过程中，如果维护得当，将会极大的提升锯切效率，省材、省料，更能避免各类问题的出现，特别是对于锯切后产生铁屑的清理工作，尤为重要！锯屑过多，会严重影响到锯片的使用效果，例如缩短其使用寿命，卡齿、蹦齿、出现异常声音等。​如果不及时清理锯切后的铁屑会导致锯切工件的精度降低，尾料无法处理等。严重影响到整体设备锯切时的稳定性。及时采取预防措施能有效的避免各类问题的发现，必须制定正确的维护与保养，定期每天对铁屑进行清理。下面小编带您了解一下锯屑的危害与处理方法。危害一：影响设定的转数值及产生蹦齿或异响；圆锯机设备在锯切过程中，如果有铁屑如果粘到锯片内，会导致锯片无法达到正常设定的转数值，继续进刀就容易发生蹦齿，导致锯切声音异常。处理方案：在锯切前应检查所使用的钢丝刷是否安装正确，如在锯切时发现有铁屑进入锯片部位应该及时的停止设备进行清理。危害二：夹钳口铁屑堆积的危害；夹紧装置由纵向夹钳和横向夹钳组成，夹钳轴发生报警，检查夹钳口是否有铁屑堆积，钳口铁屑堆积会造成无法回到零位，电机负载变大，影响精度。尾料无法处理、影响材料无法锯切。处理方案：在行动设备前，应该检查圆锯机设备各部位之间是否有铁屑进入其内部，每次开机运作前，都应对设备进行铁屑清理等工作。危害三：料架零件卡屑会影响精度判断；料架不同卡屑位置会引起不同的报警，比如在锯切空心管时，轴3报警，这是因为在空气的作用下会导致少量锯屑反向方向跑，再如发现料在中间停止锯切或直接停机时，应立即检查切割轴前开关处和接近开关处是否有锯屑粘住，还有一种常见的问题：在接近开关处如果有铁屑存在，会破坏整体设备锯切时对精度的判断。处理方法：及时清理铁屑，保持良好的维护与保养习惯，避免在工作时造成更严重或更多的问题出现。再次提醒：在使用圆锯机设备时，一定要及时的清理铁屑，例如用吹抢对设备的铁屑进行清理，最好保持一天2-3次，做好每班交接时的检查，铁屑一定要清理干净，把锯片罩打开将上面的铁屑吹干净，检查钢丝刷，如有损坏一定要及时的更换。保持良好的维护与保养，不仅能提升设备的使用效率，更能为设备规避各类问题的出现，缩短企业生产时间及延长设备的使用寿命。